|
ЗАКАЗЧИК:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) |
исполнитель:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС» (НИТУ МИСИС) |
|
Адрес:
125039, г. Москва, Пресненская набережная, д.10, стр. 2 |
Адрес: 119049, г. Москва, Ленинский проспект, д. 4, стр.1
Почтовый адрес: 119049, г. Москва, Ленинский проспект, д. 4, стр.1 Адрес электронной почты: kancela@misis.ru Номер контактного телефона: +7 903 556 54 20 |
|
ИНН 7705596339
КПП 770301001 Банковские реквизиты: Межрегиональное операционное УФК (Минпромторг России л/с 03951000201) Казначейский счет № 03211643000000019500 Банковские реквизиты счета, открытого органу Федерального казначейства: Банк: Операционный департамент Банка России//Межрегиональное операционное УФК г. Москва БИК024501901 Единый казначейский счет № 40102810045370000002 ОКОПФ 75104 ОКВЭД2 84.11.11 |
ИНН 7706019535
КПП 770601001 Банковские реквизиты для перечисления авансовых платежей: УФК по г. Москве (л/с 711U5572001 НИТУ МИСИС) Единый казначейский счет 40102810545370000003 БИК 004525988 Казначейский счет 03215643000000017301 Наименование банка ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО//УФК ПО Г. МОСКВЕ г. Москва ОКПО 02066500 ОКВЭД 85.22 ОКОПФ 75101 ОКТМО 45384000 Банковские реквизиты для оплаты за выполненные по этапам НИОКР работы: НИТУ МИСИС АО «АЛЬФА-БАНК» г. Москва БИК: 044525593 Рас/с: 40503810602204000000 Кор/с: 30101810200000000593 |
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
проректора по науке и инновациям НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| «___»____________ 2023 г.
|
___ ____________ 2023 г.
|
| Показатель | Значение (нарастающим итогом) | ||
| 2023 | 2024 | 2025 | |
| Количество материалов, разработанных в целях импортозамещения | - | - | 2 |
| Количество разработанных технологий по производству материалов | - | - | 2 |
| Количество охраноспособных технических решений (патенты, секреты производства (ноу-хау) и др. результаты интеллектуальной деятельности) | - | - | 2 |
| Размер отверстий сит, мкм | Значение суммарного выхода по маркам, %, не более | |||
| 2,5 kCV | 3,5 kCV | 4,4 kCV | 6 kCV | |
| более 250 | 20 | 20 | 20 | 10 |
| -250/+150 | не нормируется | не нормируется | не нормируется | не нормируется |
| -150/+90 | не нормируется | не нормируется | не нормируется | не нормируется |
| -90/+45 | не нормируется | не нормируется | не нормируется | не нормируется |
| менее 45 | 30 | 30 | 30 | 70 |
| Примечания:
1. Гранулометрический состав должен определяться по ситовому методу. 2. Значения могут быть скорректированы на этапе ТП и уточнены по результатам предварительных испытаний. |
||||
| Наименование параметра, единица измерения | Значение параметра по маркам порошка | |||
| 2,5 kCV | 3,5 kCV | 4,4 kCV | 6 kCV | |
| Текучесть по ГОСТ 20899 (Ø2,5 мм /50 г), с, не более | 40 | 40 | 40 | не нормируется |
| Насыпная плотность, г/ | 3,2 - 4,4 | 3,35 - 3,96 | 2,8 - 4,0 | 3,5 - 5,6 |
| Средний размер частиц по Фишеру, мкм | не нормируется | 9,0 - 14,0 | не нормируется | 4,0 - 9,0 |
| Усилие разрушения неспеченного анода, Н (кгс), не менее | не нормируется | 34,3 (3,5) | не нормируется | не нормируется |
| Примечания:
1. Значения могут быть скорректированы на этапе ТП и уточнены по результатам предварительных испытаний. |
||||
| Диапазон размеров частиц фракций порошка, мкм | Массовая доля фракции порошка, %, не более |
| Менее 63 включительно | 5 |
| Более 63 – 80 включительно | * |
| Более 80 – 100 включительно | * |
| Более 100 | * |
| Примечания:
1. Гранулометрический состав должен определяться по методу лазерной дифракции. 2. Значения могут быть скорректированы на этапе ТП и уточнены по результатам предварительных испытаний. 3. Значения (*) должны быть установлены на этапе ТП. |
|
| Наименование параметра, единица измерения | Значение параметра |
| Текучесть по ГОСТ 20899 (Ø2,5 мм /50 г), с, не более | 40 |
| Насыпная плотность, г/ | * |
| Удельная поверхность сферического порошка, см2/г, не менее | 240 |
| Средний размер частиц по Фишеру, мкм | * |
| Усилие разрушения неспеченного анода, Н (кгс), не менее | * |
| Примечания:
1. Значения (*) должны быть установлены на этапе ТП. 2. Значения могут быть скорректированы на этапе ТП и уточнены по результатам предварительных испытаний. |
|
| Наименование параметра | Значение параметра по маркам порошка, %, не более | |||
| 2,5 kCV | 3,5 kCV | 4,4 kCV | 6 kCV | |
| Массовая доля углерода | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,008 |
| Массовая доля кислорода | 0,13 | 0,175 | 0,23 | 0,17 |
| Массовая доля азота | 0,007 | 0,004 | 0,007 | 0,01 |
| Массовая доля водорода | 0,007 | 0,005 | 0,008 | 0,01 |
| Массовая доля кремния | 0,0008 | 0,0008 | 0,0008 | 0,0015 |
| Массовая доля железа | 0,0015 | 0,0015 | 0,0015 | 0,0035 |
| Массовая доля никеля | 0,001 | 0,0002 | 0,001 | 0,0005 |
| Массовая доля хрома | 0,001 | 0,0003 | 0,001 | 0,0005 |
| Массовая доля кальция | 0,0005 | 0,0004 | 0,0005 | 0,0010 |
| Массовая доля марганца | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 |
| Массовая доля меди | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 | 0,0007 |
| Массовая доля молибдена | 0,0005 | 0,0003 | 0,0005 | 0,0005 |
| Массовая доля ниобия | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,005 |
| Массовая доля магния | 0,001 | 0,0005 | 0,001 | 0,0025 |
| Массовая доля калия | 0,001 | 0,0002 | 0,001 | 0,0005 |
| Массовая доля вольфрама | 0,0003 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0005 |
| Массовая доля титана | 0,0003 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0005 |
| Массовая доля натрия | 0,0002 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0005 |
| Массовая доля фосфора | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,005 |
Примечание:
|
||||
| Наименование параметра, единица измерения | Значение параметра по маркам порошка | ||||||
| 2,5 kCV | 3,5 kCV | 4,4 kCV | 6 kCV | ||||
| Параметры спекания анодов, (мин.) | 1800 (30) | 2050 (30) | 1800 (30) | 2050 (30) | 1800 (30) | 1900 (30) | 1700 (15) |
| Удельный заряд, мкКл/г1 | 2300 – 3200 | 1900 – 2700 | 3500 – 4500 | 2670 – 3400 | 3600 – 5000 | 3200 – 4500 | 6500 – 8000 |
| Ток утечки на единицу заряда, нА/мкКл, не более | 0,4 | 0,8 | 0,5 | 1,0 | 0,6 | 0,9 | 1,0 |
| Напряжение пробоя, В | не нормируется | не менее 300 | не менее 340 | не нормируется | не менее 240 | ||
| Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более2 | не нормируется | не более 7,0 | не более 4,0 | не нормируется | не более 7,0 | ||
| Плотность после спекания, г/ | не нормируется | не более 9,0 | не более 10,0 | не нормируется | не более 6,6 | ||
| Усадка по объему, % | не нормируется | не более 12,0 | не более 24,0 | не нормируется | не более 8,0 | ||
Примечания:
|
|||||||
| Наименование параметра | Значение параметра, %, не более |
| Массовая доля углерода | 0,002 |
| Массовая доля железа | 0,0005 |
| Массовая доля кремния | 0,003 |
| Массовая доля циркония | 0,0005 |
| Массовая доля кислорода | 0,15 |
| Массовая доля азота | 0,01 |
| Массовая доля водорода | 0,01 |
| Массовая доля ниобия | 0,2 |
| Массовая доля кальция | 0,0015 |
| Массовая доля меди | 0,002 |
| Массовая доля титана | 0,0008 |
| Массовая доля хрома | 0,0008 |
| Массовая доля никеля | 0,0005 |
| Массовая доля алюминия | 0,0008 |
| Массовая доля кобальта | 0,0001 |
| Массовая доля вольфрама и молибдена | 0,01 |
| Примечание:
1. Химический состав по металлическим примесям должен быть определен методом искровой масс-спектрометрии. 2. Химический состав по газовым примесям должен быть определен методом ИК-абсорбции (восстановительное плавление в токе инертного газа). |
|
| Наименование параметра, единица измерения | Значение параметра |
| Параметры спекания анодов, (мин.) | * |
| Удельный заряд, мкКл/г | 2600 - 3500 |
| Ток утечки на единицу заряда, нА/мкКл, не более | * |
| Напряжение пробоя, В | * |
| Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более | * |
| Плотность после спекания, г/ | * |
| Усадка по объему, % | * |
| Примечания:
1. Значения (*) должны быть установлены на этапе технического проекта. 2. Напряжение оксидирования уточняется по методике производителя конденсаторов на этапе технического проекта и может быть скорректировано по результатам предварительных испытаний. 3. Тангенс угла диэлектрических потерь оценивается по контрольному аноду. Размер контрольного анода уточняется на этапе технического проекта и может быть скорректирован по результатам предварительных испытаний. 4. Изготовление анодов и измерение их электрофизических характеристик должно проводится по методикам, используемым на предприятиях-производителях танталовых конденсаторов. |
|
| Наименование ВВФ | Наименование характеристики ВВФ, единица измерения | Значение характеристики ВВФ |
| Повышенная температура среды | Максимальное значение при транспортировании и хранении, ºС | 70 |
| Пониженная температура среды | Минимальное значение при транспортировании и хранении, ºС | минус 60 |
| Изменение температуры среды | Диапазон изменения температуры среды, °С | От максимального значения до минимального при транспортировании и хранении |
| Примечания: Требования стойкости к воздействию синусоидальной вибрации и механического удара, широкополосной случайной вибрации, акустического шума, линейного ускорения, комплексного (комбинированного) воздействия ВВФ, статической и динамической пыли, пониженной влажности, повышенного давления, пониженного атмосферного давления, изменения давления, атмосферных выпадаемых осадков (дождя), атмосферных конденсируемых осадков (инея, росы), агрессивных сред, соляного тумана, солнечного излучения, плесневых грибов, сред заполнения, испытательных сред, повышенной влажности воздуха, рабочих растворов и компонентов ракетного топлива не предъявляются. | ||
| Место хранения | Значение коэффициента Кс при хранении в упаковке изготовителя |
| Неотапливаемое хранилище | 1,5 |
| Навес или жалюзийное хранилище | Хранение не допускается |
| Открытая площадка | Хранение не допускается |
| Наименование этапа, содержание работ этапа | Сроки выполнения с учетом времени на сдачу этапов и работы в целом
(месяц, год) |
Результат
(что предъявляется) |
||
| начало | окончание | |||
Этап 1. Разработка технического проекта. Разработка и изготовление технологической оснастки.
|
с даты заключения государствен-ного контракта | 01.11.2024 |
Акт о готовности КД, ТД, ЭД, технологической оснастки на изготовление материалов.
Перечень применяемых при разработке, производстве и испытаниях материалов технологическом оборудовании, средствах испытаний и измерений. 19. Научно-технический отчет по этапу 1 ОКР |
|
Этап 2. Разработка РКД и РТД. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. Проведение предварительных испытаний
|
02.11.2024 | 29.05.2025 |
Проекты Справочных листов. 15. Справка о производственной технологичности и уровне стандартизации и унификации разработки. Проекты Карт технического уровня.
|
|
Этап 3. Подготовка и освоение производства. Проведение приемо-сдаточных испытаний.
|
30.05.2025 | 12.12.2025 |
|
|
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| «___»____________ 2023 г.
|
___ ____________ 2023 г.
|
| Номер этапа | Наименование этапа,
содержание работ этапа |
Результат
(что предъявляется) |
Сроки выполнения,
с учетом необходимого времени на сдачу этапов и работы в целом |
Цена
(тыс. руб.) |
| 1 | Этап 1. Разработка технического проекта. Разработка и изготовление технологической оснастки.
1. Разработка План-графика выполнения ОКР. 2. Определение перечня КД, ТД на выполнение ОКР и серийное производство материалов. 3. Проведение патентных исследований по ГОСТ Р 15.011 4. Разработка документации технического проекта. 5. Разработка конструкций технологической оснастки, узлов и блоков. 6. Изготовление технологической оснастки. 7. Разработка технологий изготовления макетных образцов материалов. 8. Разработка Программы метрологического обеспечения разработки материалов (ПМО). 9. Разработка Программы обеспечения качества на этапах разработки и освоения промышленного производства (ПОК). 10. Изготовление макетных образцов материалов. 11. Разработка программы и методик (ПМ) испытаний макетных образцов материалов. 12. Проведение испытаний макетных образцов материалов по разработанной ПМ. 13. Разработка плана-графика корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 14. Доработка технологической оснастки, а также технологий изготовления и макетных образцов материалов, корректировка КД, ТД (при необходимости). 15. Проведение метрологической экспертизы разработанных комплектов КД, ТД. 16. Оценка оптимальности принятых конструкторско-технологических решений. 17. Подготовка Протокола распределения ответственности и полномочий между головным исполнителем ОКР и изготовителем серийных материалов (при необходимости). 18. Подготовка графика технологической подготовки производства. 19. Подготовка научно-технического отчета (НТО) по этапу 1 ОКР. |
1. План-график выполнения ОКР.
2. Перечень КД, ТД, ЭД на выполнение ОКР и серийное производство материалов. 3. Отчет о патентных исследованиях. 4. Документация технического проекта. 5. КД, ТД на технологическую оснастку, узлы и блоки. 6. Технологическая оснастка для изготовления материалов (акт об изготовлении). 7. КД, ТД на изготовление макетных образцов. 8. ПМО. 9. ПОК. 10. Макетные образцы материалов (акт об изготовлении). 11. ПМИ макетных образцов материалов. 12. Протоколы и Акт испытаний макетных образцов. 13. План-график корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 14. Акт корректировки КД, ТД, ЭД материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 15. Отчет о проведении метрологической экспертизы КД, ТД, ЭД. Акт о готовности КД, ТД, ЭД, технологической оснастки на изготовление материалов. 16. Отчет о проверке оптимальности принятых конструктивно-технологических решений при разработке технологической оснастки и материалов. 17. Протокол распределения ответственности и полномочий между головным исполнителем ОКР и изготовителем серийных материалов (при необходимости). 18. План-график технологической подготовки производства. Перечень применяемых при разработке, производстве и испытаниях материалов технологическом оборудовании, средствах испытаний и измерений. 19. Научно-технический отчет по этапу 1 ОКР |
с даты заключения государствен-ного контракта - 01.11.2024 | 90 000,00 |
| 2 | Этап 2. Разработка РКД и РТД. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. Проведение предварительных испытаний
1. Разработка КД, ТД на изготовление материалов. 2. Разработка и аттестация методик испытаний и измерений. 3. Разработка программы и методик предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материала. 4. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. 5. Проведение предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 6. Разработка Плана-графика корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления по результатам ПИ (при необходимости). 7. Доработка материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 8. Корректировка КД, ТД (при необходимости). 9. Проведение метрологической экспертизы разработанных комплектов КД, ТД. 10. Присвоение литеры «О» комплектам КД (в том числе проектам ТУ), ТД на материалы. 11. Оценка производственных и физико-технологических запасов разработанных материалов. 12. Оценка технико-экономических показателей. 13. Разработка проекта каталожных описаний и Справочных листов разработанных материалов. 14. Оценка технического уровня разработанных материалов. 15. Подготовка НТО по этапу 2 ОКР. 16. Оценка соответствия опытных образцов (опытных партий) материалов требованиям ТЗ и проекта ТУ. |
1. Комплекты КД, ТД, ЭД на изготовление материалов.
2. Аттестованные методики испытаний и измерений. 3. Программа и методики предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 4. Опытные образцы (опытные партии) материалов (акты об изготовлении). 5. Протоколы и акты предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 6. План-график корректировки КД, ТД, ЭД, доработки материалов и технологий их изготовления по результатам ПИ (при необходимости). 7. Акт доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 8. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 9. Отчет о проведении метрологической экспертизы. 10. Комплекты КД (в том числе проекты ТУ), ТД, ЭД на материалы литеры «О». 11. Акт изготовления опытных образцов (опытных партий) материала. Акт передачи образцов потребителям. 12. Справка о производственных и физико-технологических запасах материалов. 13. Справка о технико-экономических показателях разработанных материалов. 14. Проекты каталожных описаний. Проекты Справочных листов. 15. Справка о производственной технологичности и уровне стандартизации и унификации разработки. Проекты Карт технического уровня. 16. Научно-технический отчет по этапу 2 ОКР. 17. Справка о соответствии опытных образцов (опытных партий) материалов. |
02.11.2024 - 29.05.2025 | 144 000,00 |
| 3 | Этап 3. Подготовка и освоение производства. Проведение приемо-сдаточных испытаний.
1. Разработка программы и методик государственных испытаний опытных партий материалов. 2. Рассмотрение и утверждение Программы работы государственной комиссии по приемке ОКР. 3. Предъявление заключений предприятий-потребителей по уровню параметров и применяемости материалов. 4. Изготовление опытных партий материалов. 5. Проведение испытаний опытных партий материалов. 6. Подготовка итогового НТО по ОКР. 7. Корректировка КД (в том числе проектов ТУ), ТД доработка материалов и технологий их изготовления по результатам испытаний (при необходимости). 8. Составление Ведомостей соответствия материалов установочных серий (опытно-промышленных партий) требованиям ТЗ и проектов ТУ. 9. Присвоение КД, ТД на материалы (в том числе ТУ) литеры «О1». |
1. Утвержденные Программа и методики государственных испытаний опытных партий материалов.
2. Утвержденная Программа работы государственной комиссии по приемке ОКР. 3. Заключения предприятий-потребителей по уровню параметров и применяемости разработанных материалов. 4. Акт об изготовлении опытных партий материалов. 5. Протоколы и акты государственных испытаний опытных партий материалов. 6. Научно-технический отчет по ОКР в целом. 7. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 8. Ведомость соответствия опытной партии материала требованиям ТЗ и проектам ТУ. 9. Комплекты КД, ТД, ЭД на материалы, рекомендованные комиссией по приемке ОКР к присвоению литеры «О1». 10. Акт комиссии по приемке ОКР. 11. Проект Решения по Акту комиссии по приемке ОКР. |
30.05.2025 - 12.12.2025 | 36 000,00 |
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| «___»____________ 2023 г.
|
___ ____________ 2023 г.
|
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| «___»____________ 2023 г.
|
___ ____________ 2023 г.
|
| № п/п | Наименование организации – соисполнителя (субподрядчика) | Организационно-правовая форма | Виды работ | Дата и номер контракта (договора) | Срок исполнения обязательств по контракту (договору) | Цена контракта (договора) (стоимость услуги) | Процент от цены государственного контракта | Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Генеральный директор
_________________________ (наименование организации) ______________________ Ф.И.О. (подпись) «___» ____________202__ г. |
Главный бухгалтер
_________________________ (наименование организации) ______________________ Ф.И.О. (подпись) «___» ____________202__ г. |
| ЗАКАЗЧИК:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) |
исполнитель:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС» (НИТУ МИСИС) |
| Адрес:
125039, г. Москва, Пресненская набережная, д.10, стр. 2 |
Адрес: 119049, г. Москва, Ленинский проспект, д. 4, стр.1
Почтовый адрес: 119049, г. Москва, Ленинский проспект, д. 4, стр.1 Адрес электронной почты: kancela@misis.ru Номер контактного телефона: +7 903 556 54 20 |
| ИНН 7705596339
КПП 770301001 Банковские реквизиты: Наименование органа Федерального казначейства Межрегиональное операционное УФК Лицевой счет 03951000201 Казначейский счет 03211643000000019503 Банковские реквизиты счета, открытого органу Федерального казначейства: Банк Операционный департамент Банка России//Межрегиональное операционное УФК г. Москва БИК 024501901 Единый казначейский счет 40102810045370000002 |
ИНН 7706019535
КПП 770601001 Банковские реквизиты для перечисления авансовых платежей: УФК по г. Москве (л/с 711U5572001 НИТУ МИСИС) Единый казначейский счет 40102810545370000003 БИК 004525988 Казначейский счет 03215643000000017301 Наименование банка ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО//УФК ПО Г. МОСКВЕ г. Москва ОКПО 02066500 ОКВЭД 85.22 ОКОПФ 75101 ОКТМО 45384000 Аналитический код раздела 23049920 Банковские реквизиты для оплаты за выполненные по этапам НИОКР работы: НИТУ МИСИС АО «АЛЬФА-БАНК» г. Москва БИК: 044525593 Рас/с: 40503810602204000000 Кор/с: 30101810200000000593» |
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
проректора по науке и инновациям НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| ___ ____________ 2024 г. | ___ ____________ 2024 г. |
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
проректора по науке и инновациям НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| ___ ____________ 2024 г. | ___ ____________ 2024 г. |
| заказчик: | исполнитель: |
| Директор Департамента
металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
проректора по науке и инновациям НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| ___ ____________ 2024 г. | ___ ____________ 2024 г. |
| Номер этапа | Исполнитель/
Соисполнитель |
Наименование этапа,
содержание работ этапа |
Результат (что предъявляется) | Сроки выполнения,
с учетом необходимого времени на сдачу этапов и работы в целом |
Цена
(тыс. руб.) |
| 1 | НИТУ МИСИС | Этап 1. Разработка технического проекта.
Разработка и изготовление технологической оснастки. 1. Разработка План-графика выполнения ОКР. 2. Определение перечня КД, ТД на выполнение ОКР и серийное производство материалов. 3. Проведение патентных исследований по ГОСТ Р 15.011 4. Разработка документации технического проекта. 5. Разработка конструкций технологической оснастки, узлов и блоков. 6. Изготовление технологической оснастки. 7. Разработка технологий изготовления макетных образцов материалов. 8. Разработка Программы метрологического обеспечения разработки материалов (ПМО). 9. Разработка Программы обеспечения качества на этапах разработки и освоения промышленного производства (ПОК). 10. Изготовление макетных образцов материалов. 11. Разработка программы и методик (ПМ) испытаний макетных образцов материалов. 12. Проведение испытаний макетных образцов материалов по разработанной ПМ. 13. Разработка плана-графика корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 14. Доработка технологической оснастки, а также технологий изготовления и макетных образцов материалов, корректировка КД, ТД (при необходимости). 15. Проведение метрологической экспертизы разработанных комплектов КД, ТД. 16. Оценка оптимальности принятых конструкторско-технологических решений. 17. Подготовка Протокола распределения ответственности и полномочий между головным исполнителем ОКР и изготовителем серийных материалов (при необходимости). 18. Подготовка графика технологической подготовки производства. 19. Подготовка научно-технического отчета (НТО) по этапу 1 ОКР. |
1. План-график выполнения ОКР.
2. Перечень КД, ТД, ЭД на выполнение ОКР и серийное производство материалов. 3. Отчет о патентных исследованиях. 4. Документация технического проекта. 5. КД, ТД на технологическую оснастку, узлы и блоки. 6. Технологическая оснастка для изготовления материалов (акт об изготовлении). 7. КД, ТД на изготовление макетных образцов. 8. ПМО. 9. ПОК. 10. Макетные образцы материалов (акт об изготовлении). 11. ПМИ макетных образцов материалов. 12. Протоколы и Акт испытаний макетных образцов. 13. План-график корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 14. Акт корректировки КД, ТД, ЭД материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 15. Отчет о проведении метрологической экспертизы КД, ТД, ЭД. Акт о готовности КД, ТД, ЭД, технологической оснастки на изготовление материалов. 16. Отчет о проверке оптимальности принятых конструктивно-технологических решений при разработке технологической оснастки и материалов. 17. Протокол распределения ответственности и полномочий между головным исполнителем ОКР и изготовителем серийных материалов (при необходимости). 18. План-график технологической подготовки производства. Перечень применяемых при разработке, производстве и испытаниях материалов технологическом оборудовании, средствах испытаний и измерений. 19. Научно-технический отчет по этапу 1 ОКР |
С даты заключения государственного контракта - 01.11.2024 | 90 000,00 |
| В том числе соисполнители: | |||||
| АО «Гиредмет» | Этап 1. Разработка технического проекта. Разработка и изготовление технологической оснастки.
1. Разработка документации технического проекта в части разработки технологии низкозарядного агломерированного порошка тантала 2. Разработка конструкций технологической оснастки, узлов и блоков. 3. Изготовление технологической оснастки. 4. Разработка технологий изготовления макетных образцов материалов низкозарядного агломерированного порошка тантала марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV. 5. Разработка Программы метрологического обеспечения разработки материалов (ПМО) в части порошка тантала марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV. 6. Разработка Программы обеспечения качества на этапах разработки и освоения промышленного производства (ПОК) ) в части порошка тантала марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV. 7. Изготовление макетных образцов материалов марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV и их передача Заказчику для проведения испытаний по согласованной программе и методике испытаний макетных образцов материалов. 8. Доработка технологической оснастки, а также технологий изготовления и макетных образцов материалов, корректировка КД, ТД (при необходимости). 9. Подготовка графика технологической подготовки производства. 10. Подготовка научно-технического отчета (НТО) по этапу 1 ОКР. |
1. Документация технического проекта.
2. КД, ТД на технологическую оснастку, узлы и блоки. 3. Технологическая оснастка для изготовления материалов (акт об изготовлении). 4. КД, ТД на изготовление макетных образцов. 5. ПМО. 6. ПОК. 7. Макетные образцы материалов (акт об изготовлении). Акт передачи образцов материалов Заказчику. 8. Акт корректировки КД, ТД, ЭД материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 9. План-график технологической подготовки производства. 10. Перечень применяемых при разработке, производстве и испытаниях материалов технологическом оборудовании, средствах испытаний и измерений. 11. Научно-технический отчет по этапу 1 ОКР |
С даты заключения договора - 01.10.2024 | 52 300,00 | |
| ИМЕТ РАН | Этап 1. Разработка технического проекта.
1. Разработка КД, ТД на изготовление материалов в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. 2. Разработка конструкций технологической оснастки, узлов и блоков. 3. Изготовление технологической оснастки. 4. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала (одна марка) и их передача НИТУ МИСИС для проведения предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 5. Разработка Программы обеспечения качества на этапах разработки и освоения промышленного производства (ПОК) в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. 6. Изготовление макетных образцов материалов агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала и передача Заказчику для проведения испытаний по согласованной программе и методике испытаний макетных образцов материалов. 7. Подготовка графика технологической подготовки производства. 8. Подготовка научно-технического отчета (НТО) по этапу 1 ОКР. |
Документация технического проекта:
1. КД, ТД на изготовление макетных образцов. 2. КД, ТД на технологическую оснастку, узлы и блоки. 3. Технологическая оснастка для изготовления материалов (акт об изготовлении). 4. ПОК. 5. Макетные образцы материалов (акт об изготовлении). 6. Акт передачи образцов материалов Заказчику. 7. План-график технологической подготовки производства. 8. Перечень применяемых при разработке, производстве и испытаниях материалов технологическом оборудовании, средствах испытаний и измерений 9. Научно-технический отчет по этапу 1 СЧ ОКР |
С даты заключения договора - 01.10.2024 | 8 300,00 | |
| 2 | НИТУ МИСИС | Этап 2. Разработка РКД и РТД. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. Проведение предварительных испытаний
1. Разработка КД, ТД на изготовление материалов. 2. Разработка и аттестация методик испытаний и измерений. 3. Разработка программы и методик предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материала. 4. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. 5. Проведение предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 6. Разработка Плана-графика корректировки КД, ТД, доработки материалов и технологий их изготовления по результатам ПИ (при необходимости). 7. Доработка материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 8. Корректировка КД, ТД (при необходимости). 9. Проведение метрологической экспертизы разработанных комплектов КД, ТД. 10. Присвоение литеры «О» комплектам КД (в том числе проектам ТУ), ТД на материалы. 11. Оценка производственных и физико-технологических запасов разработанных материалов. 12. Оценка технико-экономических показателей. 13. Разработка проекта каталожных описаний и Справочных листов разработанных материалов. 14. Оценка технического уровня разработанных материалов. 15. Подготовка НТО по этапу 2 ОКР. 16. Оценка соответствия опытных образцов (опытных партий) материалов требованиям ТЗ и проекта ТУ. |
1. Комплекты КД, ТД, ЭД на изготовление материалов.
2. Аттестованные методики испытаний и измерений. 3. Программа и методики предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 4. Опытные образцы (опытные партии) материалов (акты об изготовлении). 5. Протоколы и акты предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 6. План-график корректировки КД, ТД, ЭД, доработки материалов и технологий их изготовления по результатам ПИ (при необходимости). 7. Акт доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 8. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 9. Отчет о проведении метрологической экспертизы. 10. Комплекты КД (в том числе проекты ТУ), ТД, ЭД на материалы литеры «О». 11. Акт изготовления опытных образцов (опытных партий) материала. Акт передачи образцов потребителям. 12. Справка о производственных и физико-технологических запасах материалов. 13. Справка о технико-экономических показателях разработанных материалов. 14. Проекты каталожных описаний. Проекты Справочных листов. 15. Справка о производственной технологичности и уровне стандартизации и унификации разработки. Проекты Карт технического уровня. 16. Научно-технический отчет по этапу 2 ОКР. 17. Справка о соответствии опытных образцов (опытных партий) материалов. |
02.11.2024 –
29.05.2025 |
144 000,00 |
| В том числе соисполнители: | |||||
| АО «Гиредмет» | Этап 2. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. Проведение предварительных испытаний
1. Разработка КД (в том числе проекта ТУ), ТД на изготовление материалов. 2. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV и их передача Заказчику для проведения предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов по предварительно согласованной с исполнителем программе и методике предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материала. Передача опытных образцов (опытных партий) материалов потребителям. 3. Доработка материалов марок 2,5 kCV, 3,5 kCV, 4,4 kCV, 6 kCV и технологий их изготовления (при необходимости). 4. Корректировка КД, ТД (при необходимости). 5. Присвоение литеры «О» комплектам КД (в том числе проектам ТУ), ТД на материалы. 6. Подготовка НТО по этапу 2 ОКР. |
1. Комплекты КД, ТД, ЭД на изготовление материалов.
2. Опытные образцы (опытные партии) материалов (акты об изготовлении). Акт передачи опытных образцов Заказчику. Акт передачи образцов потребителям. 3. Акт доработки материалов и технологий их изготовления (при необходимости). 4. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 5. Комплекты КД (в том числе проекты ТУ), ТД, ЭД на материалы литеры «О». 6. Научно-технический отчет по этапу 2 ОКР. |
02.10.2024- 29.04.2025 | 34 200,00 | |
| ИМЕТ РАН | Этап 2. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов. Проведение предварительных испытаний
1. Разработка КД, ТД на изготовление материалов в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. 2. Изготовление опытных образцов (опытных партий) материалов агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала и их передача НИТУ МИСИС для проведения предварительных испытаний опытных образцов (опытных партий) материалов. 3. Присвоение литеры «О» комплектам КД (в том числе проектам ТУ), ТД на материалы в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. 4. Подготовка НТО по этапу 2 ОКР. |
1. Комплекты КД, ТД, ЭД на изготовление материалов агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала.
2. Акты изготовления опытных образцов (опытных партий) материалов агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. 3. Акт передачи опытных образцов Заказчику. Акт передачи образцов потребителям. 4. Комплекты КД (в том числе проекты ТУ), ТД, ЭД на материалы в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала литеры «О». 5. Научнотехнический отчет по этапу 2 СЧ ОКР. |
02.10.2024-
30.03.2025 |
13 300,00 | |
| 3 | НИТУ МИСИС | Этап 3. Подготовка и освоение производства. Проведение приемо-сдаточных испытаний.
1. Разработка программы и методик государственных испытаний опытных партий материалов. 2. Рассмотрение и утверждение Программы работы государственной комиссии по приемке ОКР. 3. Предъявление заключений предприятий-потребителей по уровню параметров и применяемости материалов. 4. Изготовление опытных партий материалов. 5. Проведение испытаний опытных партий материалов. 6. Подготовка итогового НТО по ОКР. 7. Корректировка КД (в том числе проектов ТУ), ТД доработка материалов и технологий их изготовления по результатам испытаний (при необходимости). 8. Составление Ведомостей соответствия материалов установочных серий (опытно-промышленных партий) требованиям ТЗ и проектов ТУ. 9. Присвоение КД, ТД на материалы (в том числе ТУ) литеры «О1». |
1. Утвержденные Программа и методики государственных испытаний опытных партий материалов.
2. Утвержденная Программа работы государственной комиссии по приемке ОКР. 3. Заключения предприятий-потребителей по уровню параметров и применяемости разработанных материалов. 4. Акт об изготовлении опытных партий материалов. 5. Протоколы и акты государственных испытаний опытных партий материалов. 6. Научно-технический отчет по ОКР в целом. 7. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 8. Ведомость соответствия опытной партии материала требованиям ТЗ и проектам ТУ. 9. Комплекты КД, ТД, ЭД на материалы, рекомендованные комиссией по приемке ОКР к присвоению литеры «О1». 10. Акт комиссии по приемке ОКР. 11. Проект Решения по Акту комиссии по приемке ОКР. |
30.05.2024 –
12.12.2025 |
36 000,00 |
| В том числе соисполнители: | |||||
| АО «Гиредмет» | Этап 3. Подготовка и освоение производства.
1. Изготовление опытных партий материалов. 2. Подготовка итогового НТО по ОКР. 3. Корректировка КД (в том числе проектов ТУ), ТД доработка материалов и технологий их изготовления по результатам испытаний (при необходимости). Сопровождение 4. Присвоение КД, ТД на материалы (в том числе ТУ) литеры «О1». |
1. Акт об изготовлении опытных партий материалов.
2. Научно-технический отчет по ОКР в целом. 3. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 4. Комплекты КД, ТД, ЭД на материалы, рекомендованные комиссией по приемке ОКР к присвоению литеры «О1». |
30.04.2025-12.11.2025 | 6 489,00 | |
| ИМЕТ РАН | Этап 3. Подготовка и освоение производства.
1. Изготовление опытных партий материалов в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала 2. Подготовка итогового НТО по ОКР. 3. Корректировка КД (в том числе проектов ТУ), ТД доработка материалов в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала и технологий их изготовления по результатам испытаний (при необходимости). 4. Присвоение КД, ТД на материалы в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала (в том числе ТУ) литеры «О1». 5. Подготовка программы и научно-техническое сопровождение государственных испытаний опытных партий материалов в части изготовления агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. |
1. Акт об изготовлении опытных партий материалов в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала.
2. Научнотехнический отчет по ОКР в целом. 3. Акт корректировки КД, ТД, ЭД (при необходимости). 4. Комплекты КД, ТД, ЭД на материалы в части агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала. рекомендованные комиссией по приемке СЧ ОКР к присвоению литеры «О1». 5. Программа государственных испытаний опытных партий материалов в части изготовления агломерированного сферического низкозарядного порошка тантала |
30.04.2025- 12.10.2025 | 3 400,00 | |
| Всего: | 270 000,00 | ||||
| ЗАКАЗЧИК: | ИСПОЛНИТЕЛЬ: |
| Директор Департамента металлургии и материалов
Министерства промышленности и торговли Российской Федерации |
Проректор по науке и инновациям
НИТУ МИСИС |
| _______________И.А. Марков | _________________М.Р. Филонов |
| ___ ____________ 2024 г. | ___ ____________ 2024 г. |